时力矿用车属于中小型运输设备，购买新设备和频繁更换零部件都会消耗大量资金，并且影响生产进度。因此，如何正确的对时力矿用车维护保养从而延长设备的使用寿命很重要。本文就来为您分析，如何正确的维护保养时力矿用车：
       1、保证正常的工作载荷
       时力矿用车工作载荷的大小和性质对设备的损耗过程有着重要的影响。一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。
       在正常负荷下工作的时力矿用车，其故障发生率较低，且寿命延长。相反，超负荷运转的时力矿用车，故障发生率明显增多，寿命也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的设备磨损量大于连续稳定工作的设备。
 

        2、减少各种腐蚀作用
金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响时力矿用车的外表，而且会腐蚀到设备内部的零部件。如雨水、空气中的化学物质等通过设备零部件的对外通道、缝隙等进入设备内部，腐蚀设备零件内部，加速设备磨损，增加设备故障。由于这种腐蚀作用有时是看不见、摸不着的，容易被人忽视，因而其危害性更大。
       在使用中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减小化学腐蚀对时力矿用车的影响，重点是防止雨水及空气中化学成分对设备的侵入，尽可能减少雨中作业。
        3、减少机械杂质的影响
       机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和时力矿用车在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入时力矿用车内部，到达零部件的配合表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且会擦伤配合表面，破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。
       对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的时力矿用车来说，一要使用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头；二要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入设备内部。对出现故障的时力矿用车，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入设备前受到灰尘等杂质的污染。
       4、减少温度的影响
       在工作中，时力矿用车各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80-90℃，液压传动系统液压油的温度为30-60℃，低于或超过此范围就会加速零件的磨损，引起润滑油变质，造成材料性能变化等等。
       时力矿用车在使用过程中，一要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使时力矿用车达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用；二要防止时力矿用车在高温下运转，设备运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除。对于一时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使设备带病工作。
       在平时的工作中，要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式时力矿用车，每日工作前必须检查，加添冷却水；对风冷式时力矿用车，也要定期清理风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。